נקודת האיזון - מתי כדאי להשקיע בתבנית הזרקת פלסטיק

כשיש צורך לייצר מוצר כלשהו,

ניתן לייצר אותו בטכנולוגיות ייצור שונות,

ומחומרים שונים, ולכן חשוב לדעת

מהי נקודת האיזון - מתי כדאי להשקיע בתבנית הזרקת פלסטיק.

הבחירה האינטואיטיבית בטכנולוגיית יצור

לאנשים יש נטייה להירתע מהשקעה בתבניות להזרקת פלסטיק,

מכיוון שמדובר בהשקעה גדולה יחסית,

עם זאת, כדאי לבחון את האלטרנטיבה הזו,

תבנית יציקת סיליקון - לכמה עשרות מוצרים

כי התוצאות עלולות להיות מאוד מפתיעות.

כשמדובר בכמויות קטנות - מיחידות בודדות עד עשרות יחידות,

יתאימו בדרך כלל טכנולוגיות ייצור כמו עיבוד שבבי,

הדפסת תלת מימד, או יציקות ואקום בתבניות סיליקון.

עבור כמה מאות יחידות,

כדאי לבדוק כדאיות השקעה בתבנית להזרקת פלסטיק.

קייס סטאדי

פנה אלי לקוח שייצר מערכת אלקטרונית.

למערכת היה מארז מעוצב מפלסטיק - עשוי מבסיס, מכסה ומוביל אור.

מכיוון שבתחילת הדרך הכמויות שהוא מכר היו קטנות, כמה עשרות יחידות בכל סדרת יצור,

הוא השתמש בטכנולוגיית הדפסת תלת מימד כדי לייצר את המארז.

גם כשהכמויות גדלו למאות יחידות, הוא המשיך לייצר בתלת מימד מכוח האינרציה.

יצור בהדפסה - הדפסת כל יחידה היתה במחיר יחסית גבוה, כל מארז עלה 40 ש"ח.

כשהוא הגיע ל 1000 מארזים, הוא למעשה הוציא על יצור החלקים 40,000 ש"ח.

וגם לקח המון זמן לייצר - כל יחידה כשעתיים,

וזה הגביל אותו בכמות שהוא יכול לספק.

האלטרנטיבה בהזרקת פלסטיק - יצור תבנית שעלותה 35,000 ש"ח,

ועלות יצור כל קופסה 4 ש"ח.

סה"כ עלות עבור יצור של 1,000 יח' היא 39,000 ש"ח.

וניתן לייצר כאלפיים יחידות ביום!

היתרון במקרה הזה - כלומר אם הלקוח היה פונה מלכתחילה לייצור תבנית להזרקה,

הוא היה מחזיר את עלות התבנית אחרי יצור של פחות מ 1,000 חלקים.

ובנוסף היה מקבל מוצר בעל תכונות מכניות טובות יותר,

ניראות משופרת באופן משמעותי.

ומעתה והלאה, כל מוצר יעלה לו רק 4 ש"ח במקום 40!

לסיכום נקודת האיזון - מתי כדאי להשקיע בתבנית הזרקת פלסטיק

כדאי, ואפילו חשוב, להשתמש בטכנולוגיות כמו עיבוד שבבי והדפסה,

עם זאת, צריך לעשות זאת בשימוש מושכל,

למשל עבור יצור דגם של מוצר לפני יצור תבנית עבורו,

או כשהכמויות קטנות, ולא מצדיקות השקעה בתבנית.

כשהכמות עולה לכמה מאות, או אלפים,

הכדאיות להשקעה בתבניות הופכת להיות משמעטתית יותר משתלמת.

כדי לדעת אם כדאי לך להשקיע בתבנית עבור המוצר שלך,

יש ליצור איתנו קשר במייל חוזר.

בועז זר וצוות פלסטומולד.